礦用移動(dòng)電纜：MY單芯電纜
電線電纜的主要工藝 電力電纜電線電纜是通過(guò)：拉制、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。 　　1．拉制 　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。 　　拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制

礦用移動(dòng)電纜：MY單芯電纜礦用移動(dòng)電纜：MY單芯電纜 ZR-RVVSP-2*2*1.0屏蔽雙絞軟電纜RVVSP-5*1.0屏蔽雙絞軟電纜rvvp-2*1.0電纜生產(chǎn)加工rvs-2*2.5無(wú)護(hù)套絞對(duì)電線rvs-2*2.5無(wú)護(hù)套絞對(duì)電線rvs-2*1.5電纜生產(chǎn)加工計(jì)算機(jī)控制電纜  電子計(jì)算機(jī)電纜/屏蔽電纜也是計(jì)算機(jī)控制電纜用于連接電子計(jì)算機(jī)外圍設(shè)備至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以及各種電器、儀表、自動(dòng)裝置等需要的屏蔽控制電纜.系列代號(hào)Series 絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。 　　1．拉制 　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。 　　拉制工藝分：?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。 　　2．絞制 　　為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。 　　絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。 　　3．包覆 　　根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分： 　　A．?dāng)D包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。 　　B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。 　　C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無(wú)堿玻璃纖維帶、無(wú)紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。 　　D．浸涂：絕緣漆、瀝青等 　　三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程 　　1．銅、鋁單絲拉制 　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。 　　2．單絲退火 　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化. 　　3．導(dǎo)體的絞制 　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。 　　為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。 　　4．絕緣擠出 　　塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：