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    1.拉制   在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。   拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。

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    更新時間:2023-10-05

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    MSYV礦用監(jiān)控電纜價格 MSYV礦用監(jiān)控電纜價格電纜KVVR7*1荊門YCW電纜天津市電纜總廠橡塑電纜廠::二、電線電纜的主要工藝 電力電纜電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規(guī)格越復雜,重復性越高。   1.拉制   在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。   拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。   2.絞制   為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。   絞制工藝分:導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。   3.包覆   根據(jù)對電線電纜不同的性能要求,采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分:   A.擠包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。   B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。   C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。   D.浸涂:絕緣漆、瀝青等   三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程   1.銅、鋁單絲拉制   電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術。   2.單絲退火   銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.   3.導體的絞制   為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設安裝,導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。   為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導體的同時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。   4.絕緣擠出   塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術要求:   4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志,大多數(shù)的產(chǎn)品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。   4.2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題  

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